| 1. Produktentwicklung auf dem Papier |
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| 2. Fertigen einer Negativform aus feuerfestem Material (Stein, rostfreier Stahl) –> Wiederverwendbarkeit 150-300 Mal |
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3. Schneiden und reinigen des Glases
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- je nach gewünschter Größe und Form
- um nach der Schmelze Flecken und Trübungen zu vermeiden
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4. Bemalen des Glases
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- entsprechend dem gewünschten Design
- z. T. auflegen von Glaselementen die später mit Glaskörper verschmelzen
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5. Vorbereiten des Brennofens und Schmelzvorgangs
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- entfernen von Rückständen
- Auftragen von Kaolin (weiße Tonerde) auf Form um verkleben von Form und Glaskörper zu verhindern –> Glastrennmittel
- Plazieren der Glasstücke über der Form (meist werden zwei Glasplatten verwendet, wobei die Bemalung zwischen beiden Platten eingeschlossen wird)
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6. Anheizen des Ofens
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- Temperatur: je nach Dicke des Glases und Art der Verschmelzung 800-880 Grad
Brennvorgang und Auskühlen
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- Brennvorgang 8 – 10 Std.
- Abkühlvorgang 24 Std.
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7. Veredeln
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- Säubern, schleifen, polieren
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